Automatische Schweiß- und Verputzlinie CC 6453 bestehend aus:
– AKS 6410 / 4-25 / 35 Vierkopfschweißmaschine
– CNC-Verputzmaschine SV 530-B
– Wendestation WT 530
Durchlaufrichtung von rechts nach links.
AKS 6410 25/35 Vierkopf-Schweißmaschine:
Vier Winkelschweißköpfe mit Parallelschweißung zur Erhöhung der Eckfestigkeit. Schweißnahtbegrenzung 2,0 und 0,2 mm an Tisch und Aufspannplatte. Gerät zum Ausgleich von + / Schnitttoleranzen. Beweglicher Spannschlitten zum einfachen Einlegen der Profilstäbe. Integrierte gerade Außenkonturbegrenzung 40-200mm. Steuerung über Industrie-PC auf Windows-Basis. Inklusive automatischer Entladung
– Schweißmaß: max. 3500 mm (Breite X) x 2500 mm (Länge Y)
– Schweißmaß: min. 380 mm (Breite X) x 320 mm (Länge Y)
Zubehör Schweißmaschine
SH Manueller Barcodescanner zum Einlesen der Profilkennung per Barcode
SHE-Pauschale für die Einstellung des Barcode-Scanners
AKS-SV Online-Verbindung zur Verputzmaschine
QSV Quetschschlitzverstellung, Schweißnahtbegrenzung automatisch einstellbar, an Ober- und Unterseite identisch
Vorrichtungsentriegelung ZU ZE-6400 zentral
DFAW-6400 Dichtungsformer für Winkelköpfe, automatische Abtastung der Innenecke
DFAW RA-6400 Aufpreis für Revolveranschlag, für Dichtungsformer mit 6 verschiedenen Positionen, automatisch über PC wählbar
AKS-AAKD-Vorbereitung für Schweißmaschinen, mit Dichtungsformer
Farbe-S2, Inkl. Spannzylinder mit hoher Druckkraft (DM63) und Begrenzungsmesser in gehärteter Ausführung
HFL-HVL 64/66 Höhenverstellung der Heizplatte, zum Stufenschweißen von Profilen
Cube-schweißen für AKS 6400 – Sonderkonfiguration
FWS Fernwartungsmodul über Internetverbindung
SV 530-B CNC-Reinigungsmaschine, 2 Achsen, mit Wendestation WT 530:
Zur rationellen Bearbeitung von PVC-Fensterrahmen mit interpolierenden Achsen, Industrie-PC. Frei programmierbare CNC-Steuerung, direkt am Bildschirm programmierbar, USB-Anschluss, Anschluss Möglichkeiten: Barcode-Lesegerät, serielle Online-Verbindung, externe Tastatur; Einfache Programmierung der Bearbeitungsschritte in Gruppentechnik, Einzelprogrammauswahl, Liste oder Automatisch. Bedienerfreundliche Diagnose- und Wartungsroutine, Rahmeninnenanschlag
– Profilhöhe: min. 20 mm, max. 200mm
– Profilbreite: min. 20 mm, max. 150mm
– Rahmeninnenmaß: 210mmx210 mm
– Standard-Werkzeugsatz:
NO 530-B – Verputzmesser – Oberseite
NU 530-B Verputzmesser – Unterseite
IO 530-B Innenverputzsmesser – Oberseite
IU 530-B Innenverputzsmesser – Unterseite
Bohreinheit BO 530-B – oben
Bohreinheit BU 530-B – unten
Konturscheibe SF 530-B
Profilerkennung PE 530-B
DV 530-B Wendestationsvorbereitung
Wendestation WT 530 mit Laufrichtung von rechts nach links
Zubehör für Reinigungsmaschinen
IUS-530-B Innenfalzeinheit unten x 3
NU-GU / 2-530-B Nutstechmessereinheit, horizontal, unten
NU-530-B Zweite Nutstechmessereinheit unten
NO-530-B Zweite Nutmessereinheit oben
SF-KO-530-B Konturscheibe auf Scheibenfräseinheit
MSHO-530-B Messerstecheinheit, horizontal, oben
IOS-530-B Innenfalzeinheit oben für Schrägen > 15°
MSVU-530-B Messerstecheinheit, vertikal, unten
BO-530-B Fräs-/Bohreinheit, oben
BU-530-B Fräs-/Bohreinheit unten
PH-530 B Profilhöhe 200 mm
Lichtschranke -B, zur Erkennung von linken Elementen am Austritt der Wendestation
